Полностью автоматическая терминальная машина относится к типу обработки проволоки, также известному как автоматическая машина для очистки и обжима. Это новое оборудование последних лет. Он имеет набор многофункциональных машин для подачи, резки, многофункциональных машин для зачистки и обжима. Гуманизированные и интеллектуальные высокотехнологичные продукты, подходящие для крупных, средних и малых предприятий, экономящие рабочую силу.
Итак, с какими проблемами (неисправностями) вы можете столкнуться при ежедневном использовании терминальных автоматов и как следует их решать при возникновении этих проблем? Ниже приведены проблемы, с которыми вы можете столкнуться при использовании автоматических терминальных машин и их решений.
|
серийный номер |
Явление неисправности |
Анализ отказов |
Решение |
|
1 |
Нити различаются по длине |
1. Давление колеса подачи проволоки недостаточно. |
1. Отрегулируйте натяжение колеса подачи проволоки до нужного значения. |
|
2. Выпрямитель прижат слишком сильно. |
2. Ослабьте ручку регулировки выпрямителя. |
||
|
3. Катетер не совпадает с разрезом. |
3. Отрегулируйте катетер так, чтобы он совпадал с центром кромки ножа. |
||
|
2 |
Длина хвоста лески варьируется |
1Зажим и кромка ножа не совмещены. |
1. Отрегулируйте центральное положение зажима и края ножа. |
|
2. Зажим слишком ослаблен, отрегулируйте воздушный клапан. |
2. Отрегулируйте зажимной винт до соответствующего давления. |
||
|
3 |
Длина не соответствует фактической настройке |
1. Ошибка установки параметров. |
1.2.Отрегулируйте расстояние между передним и задним инструментом до соответствующих значений. Если проблема не устранена, свяжитесь с нашим заводом, чтобы изменить соотношение импульсов двигателя, зафиксированное в программе. |
|
1.длиннее установленной длины |
2. Ошибка установки параметров. |
3. Отрегулируйте зазор между колесами подачи проволоки до нужного значения, увеличьте диаметр проволоки и следите за тем, чтобы выпрямитель подавал проволоку плавно. |
|
|
2. короче установленной длины |
3. Зазор между двумя колесами колеса передачи проволоки и значение диаметра проволоки не отрегулированы должным образом. Подача проволоки выпрямителя не является плавной. |
/ |
|
|
3. Длина не соответствует |
/ |
/ |
|
|
4 |
Сигнализация неисправности терминала |
1. Смещение положения оптоволоконного зонда |
1. Переместите датчик на путь, пройденный терминалом. |
|
2. Расстояние между головкой обнаружения не отрегулировано должным образом. |
2. Отрегулируйте расстояние между головкой обнаружения и терминалом. |
||
|
3. Неправильная чувствительность оптоволоконной головки управления. |
3. Отрегулируйте чувствительность контрольной головки. |
||
|
4. Пресс-форма не отрегулирована должным образом или параметры не подходят. |
4. Повторно откалибруйте форму и установите соответствующие параметры. |
||
|
5 |
Передний или задний конец нити обрезается |
Чрезмерное скопление нити на кромке ножа |
1. Добавьте сжатый воздух |
|
2. Очистите кромку ножа непосредственно щеткой. |
|||
|
6 |
Сила нажатия и тяги терминала нестабильна. |
1. Форма для карточек установлена неплотно. |
1. Плотно установите форму для карточек. |
|
2. Повреждена зачищенная жила провода. |
2. Отрегулируйте диаметр проволоки или значение втягивания. |
||
|
7 |
Машина внезапно останавливается во время работы. |
1. Инвертор находится под защитой от перегрузки по току из-за чрезмерной нагрузки при нажатии. |
1. Проверьте высоту прессования и отрегулируйте зажимную матрицу. |
|
2. Плохой контакт в вилке питания. |
2.Заменена розетка |
||
|
3. сгорел предохранитель |
3. Замените предохранитель. |
||
|
8 |
Сигнализация ненормальной доставки строки |
1Проходной щуп не выровнен. |
1. Совместите светоизлучающий датчик со светопринимающим датчиком (после выравнивания индикатор на датчике гаснет). |
|
2Провод слишком тонкий, и оптическое волокно не может обнаружить |
2Отключите функцию обнаружения подачи проволоки. |
